ÇEMSAN ANAHTAR TESLIM MISIR IŞLEME TESISLERI

MISIR IŞLEME ENDüTRISI

Misir isleme tesislerinin ana ham maddesi olan misir dünyada ticari degeri en yüksek olan tahillar arasindadir. Istatistiklere göre dünyada yetistirilen toplam misir miktari yilda 620milyon ton civarindadir ve henüz bunun sadece %10 u misir isleme tesislerinde kullanilmaktadir.

Misir kirma isleme proseslerinin ana ürünleri dogal misir nisastasi, modifiye nisasta, dekstrin gibi nisasta türevleri, glikoz ve fruktozdur. Bu ürünler çikolata, sekerleme, sakiz, kekler, pastalar, helva, baklava, reçel, dondurma, çesitli ekmekler gibi hamurlu ve tatli ürünlerin imalatinda ana ham madde olarak kullanilirlar. Bunun yaninda tekstil, kagit, ilaç, kimyasal, döküm ve hatta özel insaat malzemeleri üretimi gibi is kollarindan gelen talep tüm dünyada son derece hizli bir sekilde artmaktadir.

Tüm bunlarin yaninda, gelecegin yakiti olarak gösterilen etanol, veya diger adiyla biyo-yakit, üretiminde de en fazla kurulumu yapilan ve en fazla kullanilan proses tipi kuru isleme veya islak isleme olmak üzere yine misir isleme prosesidir. Günümüzde etanol %24 oranina kadar benzin ile karistirilarak mevcut motorlarda problemsiz olarak kullanilabilmektedir. Çok az degisiklik gerektiren ve pekçok firma tarafindan seri imalatina baslanan yeni nesil motorlarda ise sadece etanol kullanilabilmektedir. Daha da önemlisi, özellikle son üç yilda Amerika ve Avrupada hiz verilen Ar-ge çalismalari gelecegin enerji stratejilerini belirleyecek olan etanolden hidrojen yakiti üretimini verimli bir sekilde basarmistir.

Misir isleme sonucunda elde edilen yan ürünler de pazarda ticari katma degeri olan ürünlerdir. Misir özü, misir özü yaginin ana hammaddesi, misir kepegi ve misir proteini, gluten, yem sektöründe kullanilan ana hammaddelerdir.

Proses teknolojilerindeki gelismeler ve yeni teknikler kayiplarin azalmasina, enerji tüketiminde düsüse, daha iyi yan ürün ayrimi elde edilmesine olanak saglamaktadir. Kontinyü sistemler ve otomasyon alanindaki gelismeler daha az alan, daha küçük kompak makine ve ekipmanlar ve daha az elemanla yüksek kapasite ve kaliteye ulasilmasinda önemli olanaklar saglamaktadir. Bunlarin gelismeleri takip eden pazar arastirmalari ve fizibilite çalismalari büyük kapasiteli fabrikalarin yaninda hammaddeye veya pazara yakin küçük kapasiteli kompak fabrikalarin da yüksek getiri saglayabildigini göstermektedir.

ÇEMSAN- NISASTA VE TATLANDIRICILARDA 20 YILI ASKIN TECRüBE

Çemsan Mühendislik Bölümü misir isleme prosesinin tüm birimlerinin ayri ayri veya bütün isletmenin anahtar teslim projelendirme, kurulum ve isletmesini tüm proses garantileri ile saglamaktadir.

Çemsan 20 yili askin süredir misir isleme sektörüne hizmet vermektedir. Bizler sektöre kirma degirmeni, öz presi, kepek presi, kepek yikama elegi, öz yikama elegi, su alma elekleri, öz ayirma siklonu üniteleri, konveyör, mikser, pedal mikser, karistirici, tank, silo, tüp kurutucu, flas kurutma ünitesi, nisasta kurutucu, evaporatör, demineralizasyon, multi siklon nisasta yikama ünitesi, reaktörler ve reaktör üniteleri, nisasta konversiyon ünitesi, filtre, döner tambur vakum filtre, fermentasyon sakarifikasyon enzim tanklari, flas sogutucu, atmosferik sogutucu sistemleri, fruktoz izomerizasyon kolonlari, fruktoz çevrim ünitesi, nisasta, glikoz, fruktoz, kepek, öz, gluten, kirik misir silolari ve transfer üniteleri ve müsteri istegine ve ihtiyacina bagli olarak pek çok özel sistem projelendirme ve kurulum islemleri yapmaktayiz.

SIZIN IÇIN NE YAPABILIRIZ?

Çemsan

•  Proje dizayn ve hesaplamalar

•  Teknik çizimler, yerlesim ve P&ID çizimleri

•  Tüm sistem ekipmanlarinin imalati ve/veya projelendirerek tedarik edilmesi

•  Planlama

•  Montaj, borulama, çelik konstrüksiyon, uzmanlik, mühendislik

•  Elektrik ve otomasyon islerinin projelendirilmesi, planlanmasi, tedarigi ve destek mühendisligi

•  Tüm personelin egitimi. Proses kontrol, kalite kontrol( QC ), kalite güvence( QA ), planlama

•  Isletme ve kalite prosedür ve talimat hazirlanmasinda destek veya direk saglanmasi

•  Devreye alma

•  Devreye alma, start up, sonrasi teknik destek, proses kontrolleri ve sürekli egitim

Istediginiz özellik ve miktarda ürünü alabilmeniz için Çemsan size gerekli tüm projeyi saglar.

Projede belirtilen ilemlerin tamamlanara montajin bitirilmesi ile birlikte Çemsan isletme ile ilgili tüm bilgi, doküman ve egitimleri size saglayabilir.

Tek yapmaniz gereken isletme personelinin zamaninda alinmasidir.

Inaniyor ve biliyoruz ki, bu tür büyük projelerde firmalar alici ve satici olmaktan çok beraber çalisan firmalar olabildikleri sürece basarili olurlar.

Çemsan sizinle birlikte çalisir

MASARASYONLAMA üNITELERI

MASARASYONLAMA

Masarasyonlama misir prosesisinin mutfagi olarak düsünülebilir. Burada misir bir çesit sabit yatakli reaktör görevi gören özel tanklarin içinde kimyasal ve isi yardimi ile pisirilir.

Bu islem sirasinda misirin bünyesinde bulunan çözünür proteinler ve mineraller sistemden alinan suyun yardimiyla disariya alinir. Ayni zamanda misir yumusatilarak öz, nisasta, kepek ve protein ayriminin daha kolay olacagi bir hale getirilir. Misirin masarasyona giris ve çikisindaki önerilen degerler asagidaki gibidir:

Masarasyonlama islemi tamamlandiktan sonra misir kirma islemi için birinci kirma degirmenine gönderilirken hafif masarasyon suyu olarak adlandirilan sivi kisim kaynatilarak agir masarasyon suyu haline getirilmek üzere masarasyon evaporatörüne gönderilir.

Çemsan her kapasite için Masarasyonlama ünitesinin tamaminin projelendirmesini, tank konveyör, isitici, transfer hatlarinin imalat tedarik ve montajini, start up ve proses garantilerini saglamaktadir.

MASARASYON EVAPORATÖRü

Geçmis yillarda masarasyonlama islemi sonucunda açiga çikan, hafif masarasyon suyu adi verilen, kirli sular ya drene ediliyor veya degisik filtrasyon sistemlerinin yardimiyla aritilmaya çalisiliyordu. Ancak bu sistemler yeterince verimli çalismadigindan hem çevre kirlilik olusumuna hemde %6-7 gibi yüksek miktarda ürün kaybina neden olmaktaydi. Günümüzde gelismis tüm ülkelerde hafif masarasyon suyu masarasyon evaporatörü ile agir masarasyon suyuna çevrilmekte ve ardindan bu agir masarasyon suyu kepege ilave edilmektedir. Bu sayede hem atik limitleri yakalanmakta hemde kepekteki protein miktari yükseltilerek hayvancilik sektörü için önemli bir ürün saglanmaktadir.

Plakali veya borulu tip evaporatörlerin proje, imalat, tedarik ve montajini Çemsan müsterilerine saglamaktadir.

MISIR SU ALMA üNITELERI

Misir su alma elkleri kirma degirmenlerinin beslemelerinin sartlandirilmasinda kullanilir. Dogal akis prensibi ile çalisan eleklerde tel tip veya perfore kullanilabilir.

Çemsan kullanima hazir halde tüm standart ebat ve özelliklerde elek imalat ve montajini yapmaktadir.

KIRMA DEGIRMENLERI & ÖZ AYIRMA üNITELERI

Masarasyonlama isleminden sonra gelen islem olan kirmalarda yumusatilmis olan misir 1. ve 2. kirma degirmenlerinde parçalanarak özün disari alinmasi saglanir. Bu ilemde disli döner disk tipinde kiricilar kullanilir. Çemsan bu amaçla degisik kapasiteler için kirma degirmeni imalati da yapmaktadir. Bu dgirmenler özel disk ve dis yapisi sayesinde misirin istenen sekilde kirilmasni ve özün parçalanmamasini saglar. Uzun tecrübeler sayesinde dizayn edilen ve gelistirilen degirmenlerin ürünle temas eden yüzeyleri paslanmazdan imal edilmektedir. Çemsan in sagladigi eksperlerin bilgileri ve prosedürlere uygun olarak kullanilmasi gereken degirmenler ince kepek seviyesinin düsük seviyede tutulmasinda da önemli rol oynar.

Misir kirilip bulamaç haline getirildikten sonra özgül agirligi düsük olan özün ayrilma islemi özel hidrosiklonlardan olusan bir dizi ayrim sistemi ile ayrilir. Çemsan özel durumlar haricinde 2 kademe ve 2 setten olusan öz ayirma ünüteleri dizayn, imalat ve montajini yapar. Bu sistemlerde daha iyi ayrim saglayan yeni manifoldlu siklonlar kullanilir. Sertlestirilmis çelikten yapilan siklon kullanimi sistemin ömrünün uzamasini saglar.

Misir özü fiyatlarinin yüksek olmasi verim konusunun önem kazanmasina neden olmaktadir. Tipik standart misir için verimler asagidaki gibidir:

Sistemimizin tipik verimlilik tablosu

Misir isleme prosesi için misir kalitesi birinci sinif Amerikan misiri

ÖZ YIKAMA & ÖZ SU ALMA üNITELERI

Burada amaç öz içinde kalan nisastanin iyi bir sekilde yikanmasidir. Çemsan bu amaçla 3 kademeli öz yikama ve eleme sistemleri kurmaktadir. Istege veya seçime göre tel tipi veya perfore tip elek malzemesi kullanilabilmektedir. Dogal akis elek sistemi kurulumu isletmesi ve bakim istemeyen yapisi gibi çesitli avantajlar saglamaktadir.

Yikama isleminden sonra özde kalan fazla suyun sikilmasi için öz presi kullanilir.

Tüm elek pres ve yedek parçalarin imalat bakim ve servisi yapilabilmektedir. ürünle temsa eden tüm yüzeyler paslanmazdir.

3. KIRMA DEGIRMEN üNITELERI

3. kirma degirmenleri ilk iki kademe degirmenlerden sonra kepege yapisik kalan nisastanin daha iyi ayrilabilmesi için dizayn edilmis özel degirmenlerdir. Bazi aplikasyonlarda dikey döner diskli bazi aplikasyonlarda yatay pimli döner disk tip degirmenler tercih edilir. Çemsan yatay tip döner pimli disk degirmenlerin çesitli kapasitelerde proje, imalat ve montajini yapmaktadir. Bu degirmenlerde ürünle temas eden yüzeyler paslanmazdir.

KEPEK YIKAMA üNITELERI

Misirdan nisastanin mümkün oldugu kadar çok ayrilabilmesi isletmenin temel prensiplerinden biridir. Bu amaçla kepek yikama sistemleri son derece önem tasimaktadir. Kepek elekleri 120DSM tel eleklerde 50 mikrondan baslayan ebatlarda yapilmaktadir. Çemsan degisik kapasitelere göre büyük ve küçük tip kasa imalati, istenen kapasiteye göre tüm kepek yikama sisteminin projelendirmesini imalat ve montajini yapmaktadir.

NISASTA & GLUTEN SEPARASYON üNITELERI

Nisasta separasyonu ve separatörler fabrikanin ana kismidir. Bu amaçla ilk olarak primari separasyonda nisasta fazla sudan ve proteinden ayrilir. Ardindan ikinci kademede ise misir proteini, gluten, susuzlastirilarak agir gluten ve proses suyu ayirilir. Gluten separatörü tasiyici madde olan proses suyu üretimi yaptigindan fabrikada ayri bir öneme sahiptir.

Kapasite kurulum ve separatör seçimine göre ünite degisik sekilllerde projelendirilebilir. MST veya Clarifier adi verilen separatörler de kullanilabilir.

Çemsan her kapasite için sistemin projelendirilmesini montaj ve devreye alma hizmetlerini proses garantileri ile vermektedir.

NISASTA YIKAMA üNITELERI

Nisasta yikama sisteminde multi siklonlar yardimiyla nisasta sütü yikanarak proteinden temizlenir. Tipik olarak ürün çikis özellikleri asagidaki gibidir:

Nisasta çamurunun tipik karakteristik özellikleri

Boume vs dry substance can be seen in table ---

Çemsan her kapasite için nisasta yikama sistemi projelendirip imalatini yapabilmekte ve saglayabilmektedir. Ayri ayri parçalar halinde saglanabildigi gibi akuple halde sistemlerin imalat montaj ve devreye alma hizmetleri de proses garantisi ile verilmektedir.

KURUTUCULAR

Günümüzde modern teknoloji fabrikalarda misir özü, gluten, kepek ve masarasyon suyu döner tip tüp kurutucularda kurutulmaktadir. Bu sistemler homojen yapi saglanmasi ayrica yapisma ve topaklasmaya karsi sirkülasyon sistemi ile kurulmaktadir. Çemsan'in imal ettigi kurutucu sistemleri 20 yildar uzun süredir sektörde tercih edilmekte ve problemsiz olarak kullanilmaktadir. Tüm kurutma sisteminin projelendirilmesi ve imalati yaninda her tipte konveyör, mikser, aspirasyon sistemi, toz tutucu siklon projelendirme ve imalati yapmaktayiz.

NISASTA SU ALMA & KURUTMA üNITELERI

Nisasta kurutulmadan önce içindki fazla su santrifüj veya döner tip vakum filtreler yardimiyla alinir. Çemsan bu konuda istenen kapasite için projelendirme, imalat, tedarik montaj ve proses garantileri ile devreye alma islemlerini basari ile gerçeklestirmektedir.

Nisasta kurutmada hava halkali flas kurutma sistemleri kullanilmaktadir. Yangina karsi korumali donatilmis, 20 tondan 200-250 tona kadar kapasitede sistemlerin anahtar teslim imalati yapilmaktadir. Bunun yaninda sistem içinde yeralan savurucu degirmen, isitici kaset, hava filtresi, siklon, hava kanallari gibi parçalarinda tek tek imalat ve montajini da yapmaktayiz. Hava halkali flas kurutma sistemleri için kepek uygulamalarimida bulunmaktadir.

MODIFIYE NISASTA ÜNITELERI